每年，钢筋锈蚀直接导致大量事故或潜在事故的发生，造成巨大的经济损失，严重影响国家经济发展和安全。如何提供持久的耐腐蚀性已成为研究热点。达克罗涂层是由片状锌粉、铝铬酸酐和有机还原剂组成的金属防腐涂层。它因具有很强的耐腐蚀性、耐高温性和高渗透性而得到了迅速广泛的应用。但是，因为达克罗处理溶液中含有约2%的cr6，这是高度致癌和有毒的。目前达克罗涂层存在环保、耐磨性差等缺点。随着人们环保意识的提高，因此，市面上越来越需要一种更环保、耐磨的新型无铬达克罗涂料。

　　为克服目前达克罗涂层耐磨性差、强度低的不足，技术人员提供一种无铬达克罗涂层及其制备方法它采用以下技术方案：一种新型高耐磨无铬达克罗涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：刚玉粉3-5份、碳化硅4-8份、聚四氟乙烯粉5-10份、环氧树脂e4210-15份。锌粉20-30份、铝粉20-30份、硅烷偶联剂40-50份、乙醇5-10份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.6份；其中，锌粉和铝粉是片状粉末。

　　该高耐磨无铬达克罗涂料的制备方法，包括以下操作步骤：1.用乙醇溶液超声分散刚玉粉1-2小时，过滤，干燥；2.将步骤a得到的刚玉粉、碳化硅和聚四氟乙烯粉在研钵中研磨，充分混合，转移到坩埚中，放入炉中，抽真空至10-2pa以下，将炉中温度升至250-350，恒温20-50分钟，然后冷却至室温，得到混合物；3.将步骤b得到的混合物放入高速搅拌机中，喷入硅烷偶联剂，搅拌10-30分钟，然后在高温下干燥1-3小时；4.向步骤c得到的混合物中加入聚二甲基硅氧烷，机械搅拌均匀，制成基料；5.将环氧树脂e42、乙烯基三胺、锌粉和铝粉加入到步骤4得到的基材中，搅拌1-3小时，得到无铬达克罗涂层溶液。需要注意的是，上述加热炉为中频感应加热炉或电阻加热炉。

　　该新型高耐磨无铬达克罗涂料的有益效果是：通过优化材料和配比，形成致密、均匀、连续的膜层。同时引入刚玉粉和碳化硅，并用聚四氟乙烯粉处理，不仅使其更好地分散在涂层中，而且大大增加了涂层的强度和耐磨性，表现出良好的流动性和附着力。采用上述技术方案形成的无铬达克罗涂料涂层致密光滑，解决了现有达克罗涂料强度低、耐磨性差的缺点，具有很大的市场竞争力。